精密プラスチック金型

当社は、医療業界や自動車業界向けの金型メーカーとして、精密プラスチック金型を中心に、開発・試作段階から量産に至るまで、幅広い分野で金型の設計・製作を行っています。また、インサート成形にも対応可能な量産ラインを備えており、お客様のご要望に応じて金型設計から量産まで一貫対応が可能です。

量産や製品供給部門との連携により、生産性向上に貢献する金型を日々追求しています。効率性の向上、高いメンテナンス性、トラブルの少ない構造など、お客様目線での金型づくりを実現しています。
社内の他部門と連携し、プレス工程を含むインサート製品において、インサート端子の自動挿入や製品取り出し、検査・梱包設備など、生産ライン全体の提案も可能です。
当社の独自ノウハウと豊富な実績により生み出されたプラスチック金型や樹脂製品は、高品質が求められる医療業界や自動車部品業界において多数の納入実績があり、多くのお客様から高い評価をいただいています。

1. 量産部門との連携により、金型設計から金型製造、樹脂成形まで一貫したモノづくりを行うことができます。
2. 国家資格を有する多数の熟練技術者・技能者を有しており、高品位な金型を安定して製作します。
3. お客様の構想を基に、多種多様な製品で培った豊富な経験とノウハウ、自社に最適化された流動解析から適正な金型構造を導き出し、付加価値の高い金型を提供できます。

「お客様の想いを型どる。」をモットーに、お客様の望む製品を生み出せる合理的な金型を製作します。

経験豊富な設計陣がお客様に最適な金型をご提案します。
また、ベテランの豊富な設計ノウハウを次世代へ継承するための風土づくりにも力を注いでいます。

設計設備

• 三次元CAD SOLIDWORKS Professional 5台
• モールド金型設計支援システム CG Mold Design for SOLIDWORKS 5台
• 樹脂流動解析 Moldflow insight + synergy 1台

どれほど高精度な加工機を揃えても、それだけでは良い金型は完成しません。
高精度で仕上げられた部品と仕上げ職人の手作業による調整があってこそ、良い金型が出来上がります。

当社には数々の業界で培った仕上げ技能があります。

射出成形では、樹脂の特性に応じて金型を調整する必要があります。
当社では、CAEによる樹脂流動解析に加え、独自の実験金型を活用することで、CAEでは把握しきれない樹脂の特性を実際にテスト・分析しています。
得られた結果は自社ノウハウとして技術情報に蓄積し、金型設計や成形条件の最適化に活用しています。

これにより、初回トライでの完成度向上やトライ回数の削減、立ち上げ期間の短縮といったリードタイムの改善を実現しています。

高い専門性と豊富な経験を活かし、各業界の多様なニーズに応える金型を提供することで、多くのお客様から高い評価をいただいています。
下のバナーをクリックいただくと、業界ごとに事例の一部をご覧いただけます。