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精密部品加工

精密部品加工

最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で、精密部品加工の限界にチャレンジしています。部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。

1-a.【研磨工程】鏡面ブロック

加工内容:超精密6面研磨加工
加工設備:平面研削盤『WAZA52』(長島精工)
特長:研磨での鏡面仕上 (面粗度 Ry0.2, 平面度0.2µm以下, 直角度1µm以下)
材質:ELMAX (焼入材)
寸法:□100mm

※アピールポイント
全面鏡面加工なので少しのキズでも目立ってしまい、
鏡面加工のセットには細心の注意を払い加工をしました。

1-b.【研磨工程】はめ合いサンプル

加工内容:はめ合い加工
加工設備:平面研削盤『WAZA52』,成形研削盤『F-515』
特長:クリアランス1µm以下のはめ合い
材質:DC53(ホルダー), 超硬G5(入子)
寸法:20mm x 60mm x 150mm

※アピールポイント
ホルダー穴寸法と2カ所の入子外寸を1µmの差もなく、
同寸に仕上がっています。

2.【治具研削工程】パズルサンプル

加工内容:治具研削加工でのはめ合い
加工設備:治具研削盤『G18 レトロフィット』(安藤機械工業)
特長:クリアランス1µm以下のはめ合い
材質:超硬G5
寸法:10mm x 100mm x 100mm

※アピールポイント
1ピース毎に寸法精度の1µm以下で
治具研削盤加工を実施しています。

3.【ワイヤー放電・プロファイル工程】クジラサンプル

加工内容:複合はめ合い加工
加工設備:ワイヤー放電加工機『AP250L』(Sodick)
     プロファイル研削盤『SPG-Wi』(和井田製作所)
特長:クリアランス2µm以下のはめ合い
材質:超硬G5
寸法:10mm x 80mm x 100mm

※アピールポイント
ワイヤー加工とプロファイル加工2種類の加工機で、
クリアランス2µm以下を実現しています。

4.【円筒工程】軸付球体

加工内容:軸付球体加工
加工設備:プロファイル研削盤『SPG-RII』(和井田製作所)
特長:軸部 φ0.5mm
材質:超硬G5
寸法:球体Sφ10mm, 軸φ0.5mm

※アピールポイント
超硬の軸は折れやすく固定方法を工夫しています。

5-a.【プロファイル工程】ウェーブパンチ

加工内容:波型形状加工
加工設備:プロファイル研削盤『SPG-Wi』(和井田製作所)
特長:切上加工での薄型パンチで刃長10mm以上で、形状精度は2µm以内
材質:超硬G5
寸法:10mm x 30mm x 60mm

※アピールポイント
薄物の形状加工品としては幅が大きく欠けやすいが、
形状制度22µm以内で仕上げることができました。

5-b.【プロファイル工程】スターパンチ

加工内容:星型形状加工
加工設備:プロファイル研削盤『SPG-Wi』(和井田製作所)
特長:切上加工品、星形の形状精度は2µm以内
材質:超硬G5
寸法:4mm x 4mm x 60mm, 先端 0.300mm

※アピールポイント
微細加工で高精度を実現しています。

6.【マシニング工程】960面体

加工内容:960面加工
加工設備:5軸マシニング加工機『YMC650』(安田工業)
特長:960面多角面体 鏡面加工(Ry0.25µm)
材質:HPM38
寸法:60mm x 60mm x 40mm

※アピールポイント
5軸マシニング加工で高精度鏡面加工を実現しています。

7.【ワイヤー放電工程】京都タワー

加工内容:立体形状加工
加工設備:ワイヤー放電加工『UPH-2』(MAKINO)
特長:ワイヤー加工機のみで全加工。
材質:HPM38
寸法:20mm x 20mm x 80mm

※アピールポイント
ワイヤー加工のみで立体形状を実現しています。

8.【型彫り放電工程】超微細小穴サンプル

加工内容:0.04mm角穴抜き
加工設備:放電加工機『AP30L』(Sodick)
特長:□0.04mm±0.002mm
材質:SUS430
寸法:板厚 0.1mm

※アピールポイント
電極を□0.03mmで製作し、放電加工により
丸穴よりも難しい角穴を実現しています。